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吸取塔分类多 咱们为您详细说

  
吸取塔分类多 咱们为您详细说
 
 
 吸取塔品种是十分多的,那么您详细了解多少呢?今日咱们就为大家来简略先容一下吸取塔的家庭组成成员吧!
1.填料塔
 
它由外壳、填料、填料支承、液体散布器、中心支承和再散布器、气体和液体进出口接收等部件组成,塔外壳多选用金属材料,也可用塑料制作。
 
填料是填料塔的中心,它供给了塔内气液两相的触摸面,填料与塔的结构决议了塔的功能。填料有必要具有较大的比外表,有较高的空地率、杰出的潮湿性、耐腐蚀、必定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新式填料如qh—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔规划供给了根底。
 
填料塔适用于快速和瞬间反响的吸取进程,多用于气体的净化。该塔结构简略,易于用耐腐蚀材料制作,气液触摸面积大,触摸时刻长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力丢失为300~700pa,与板式塔比较处理风量小,空塔气速一般为0.5~1.2m/s,气速过大会构成液泛,喷淋密度6~8m3/(m2,h)以确保填料潮湿,液气比控制在2~10l/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,规划时应战胜塔内气液散布不均的问题。
 
2.湍球塔
 
它是填料塔的一种特别方式,运行时塔内填料处于运动状况,以强化吸取进程。在塔内栅板间放置必定数量的轻质小球填料(直径29~38mm),吸取剂自塔顶喷下,湿润小球外表,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,因为气、液、固三相充沛触摸,小球外表液膜不断更新,增加了吸取推动力。提高了吸取功率。
 
该塔制作、装置、修理较便利,能够用巨细、质量不同的小球改动操作规模。该塔处理风量较大,空塔气速1.5~6.0m/s,喷淋密度20~110m3/(m2·h),压力丢失1 500~3 800pa,并且还可处理含尘气体。其缺陷是塑料小球不能接受高温,小球易裂(一般0.5~1年),需常常替换,本钱高。
 
3.板式塔
 
板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热进程是在各个塔板上进行。板式塔品种许多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、s形单向流板塔、舌形板塔、起浮喷发塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。
 
(1)筛孔板塔
 
筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度坚持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600pa。筛孔板塔首要长处是结构简略,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔阻塞整理较费事,塔的装置要求严厉,塔板应坚持水平;操作弹性较小。
 
(2)斜孔板塔
 
斜孔板塔是筛孔板塔的另一方式。斜孔宽10~20m,长10~15mm,高6mm。空塔气流速度一般取1~3.5m/s,筛孔气流速度取10~15m/s。气体从斜孔水平喷出,相邻两孔的孔口方向相反,交织摆放,液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm),与气流方向笔直活动,形成气液的高度湍流,使气液外表不断更新,气液充沛触摸,传质作用较好,净化功率高,一起能够处理含尘气体,不易阻塞,每层筛板阻力约为400~600pa。该塔结构比筛孔板塔杂乱,制作较困难,装置要求严厉,简单发生偏流。
 
(3)文氏管吸取器
 
文氏管吸取器一般由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成,操作时将液体雾化喷发到文氏喉管的气流中,气流速度为60~100m/s,处理100m3/min的废气需液体雾化喷人量为40l/min。文氏管吸取器结构简略、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液触摸好、传质较简单,特别适用于捕集气流中的细小颗粒物。但因气液并流,气液触摸时刻短,不适合难溶或反响速度慢的气液吸取,并且压力丢失大(800~9000h),能耗高。

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